通明除塵團隊，致力于袋式除塵器和靜電除塵器核心配件系列產品的設計、研發生產，專業工程師到現場實際勘查設備、測量尺寸及免費為客戶繪制圖紙，公司內部通過對除塵器改造工程進行三步嚴格驗收：制定優化改造方案；選擇匹配度優質除塵器配件；對安裝流程嚴格把關。為您解決除塵器運營成本過高的問題，改造的除塵器除塵效果達到國家環保標準！
項 目 名 稱：袋式除塵器改造方案
改造前情況：除塵布袋炭黑黏袋、漏粉;除塵骨架銹蝕；花板積灰嚴重；電磁脈沖閥、氣缸動作不良；輸灰系統嚴重堵灰。
改造后情況：改造后除塵設備正常運行，除塵器運行阻力<1200pa，實測排放濃度為24Mg/m3。低于國家標準，低于國家標準50Mg/m3(標)。到目前為止，布袋未出現破損，氣力輸灰部分也很順暢，未出現堵灰現象。
項 目 名 稱：靜電除塵器改造方案
改造前情況：由于煤質等變化，造成電除塵器效率降低，出口含塵量增加。燃燒后產生的飛灰中的細顆粒比例較高，細顆粒容易被氣流帶走，振打引起的二次揚塵問題嚴重。電除塵器電場運行參數中，二次電流較大，平均板電流密度超過0.3mA/m2，電壓值偏低，除塵效果不理想，電除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右。因此對原電除塵器進行大修改造。
改造后情況：(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少；(2)轉動極板電除塵新技術的應用，使除塵系統比傳統電除塵技術節能，節能效果達標；(3)轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。
項 目 名 稱：鋁廠除塵器改造
改造前情況：在運行過程中存在陽極板振打力不足、極板清灰不利的現象，造成排放濃度一直大于200 mg/Nm3，被當地環保局列為必須整改項目。
改造后情況：經過改造后于2012年1月投運，投運后的電除塵器運行平穩，沒有檢修、維護的工作，除塵器排放一直保持在29～43mg /Nm3(電廠每周測1～2次)。煙氣經脫硫裝置后，粉塵濃度低于20mg/Nm3。
項 目 名 稱：垃圾焚燒除塵器改造
改造前情況：垃圾焚燒鍋爐后置除塵器為JPC512-6型低壓長袋脈沖袋式除塵器，該火力發電廠垃圾焚燒發電技術改造工程設備計為日處理600t/d生活垃圾。
改造后情況：從垃圾焚燒爐內出來的煙氣，從循環流化床脫硫塔的底部進入脫硫塔中脫除掉大部分的SO2、HCL等酸性氣體，由脫硫塔的頂部排出，經低阻分離器脫除50%-70%的粗顆粒后，進入袋式除塵器，經袋式除塵器處理后的干凈氣體經過引風機排出煙囪。
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